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常見問題
板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊,性能高效的換熱器。但長(zhǎng)時(shí)間在各種負(fù)荷條件下運(yùn)行,運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)流道磨損,甚至出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象,安徽普瑞普勒傳熱技術(shù)有限公司針對(duì)這種現(xiàn)象提出以下解決方案。
滲漏原因
板式換熱器產(chǎn)生滲漏的原因主要有以下幾種:
一、夾緊尺寸不到位,各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。
二、部分密封墊脫離密封槽,密封墊與板片接觸面中有異物。
三、時(shí)間影響,使用或閑置幾年的設(shè)備,密封材料自身老化也可能影響密封可靠性。
四、板片發(fā)生變形或組裝過程中因錯(cuò)位從而導(dǎo)致密封墊發(fā)生跑墊現(xiàn)象。
五、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋所以引起的滲漏現(xiàn)象。
六、溫度影響,溫度的急劇變化也能造成密封失效,當(dāng)溫度
變化過快時(shí),橡膠密封墊的線脹系數(shù)與彈性變形量和密封預(yù)緊力不相匹配,使密封預(yù)緊力下降,造成設(shè)備承壓能力低于額定設(shè)計(jì)壓力。
七、壓力影響,可拆卸板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時(shí)出現(xiàn)泄漏,除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量外,主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的非正常沖擊載荷有關(guān)(水錘、氣錘),這是一般操作者不易觀察到現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1~3倍,使安裝在板式換器中的橡膠密封墊移位,導(dǎo)致密封失效。
解決方案
一、在無壓狀態(tài),嚴(yán)格按照夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致。
二、在換熱器表面發(fā)生滲漏現(xiàn)象時(shí),在滲漏部位做好標(biāo)記,之后拆卸換熱器逐一排查板片與密封墊之間是否有異物,重新組裝拆開的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附與墊片密封面。
三、需及時(shí)更換新密封墊。
四、將換熱器拆解,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或及時(shí)更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。
五、如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)位置明顯,則噴砂拋光后進(jìn)行氬弧焊焊接或更換;如肉眼無法判定該板片是否泄漏,也可用透光,上色等辦法查看該板片。
六、1、在操作設(shè)備時(shí)升壓升溫應(yīng)盡量平穩(wěn)。
2、可在夾緊螺栓柱上增加預(yù)緊彈簧,有效補(bǔ)償密封預(yù)緊力的變化,防止泄露。
七、1、鑒于板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可根據(jù)操作壓力情況,在設(shè)備選型時(shí)提高設(shè)計(jì)壓力1.5~2倍
2、使用中盡量避免系統(tǒng)出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象,如在管路中增加防水錘、氣錘裝置等現(xiàn)象。
3、在發(fā)生過此類事故的應(yīng)用場(chǎng)合,根據(jù)情況也可采取增加板片厚度的措施,其效果很明顯但是會(huì)降低換熱效率。
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